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    硬质合金刀片须创新研发,来满足市场新需求

    2015-08-07 18:13:19 uedbet全球第一体育uedbet西甲体育投注 http://wugang100.com 点击数:

    硬质合金刀片,以其优异的使用性能作为切削利器,广泛用于生产制造业,也是现代工业强有力的辅助工具。

     

    硬质合金的优良性能主要有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性好、耐热、耐腐蚀等,特别是它的高硬度和耐磨性,广泛用于冲击、拉伸作业方面。硬质合金刀片在生产制造业中的应用广泛,如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀片的切削速度等于碳素钢的数百倍。

     

    要成为生产制造业强有力的切削利器,切削过程中,硬质合金刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,因此硬质合金刀片必须具备以下基本要素:

    1、高的硬度:硬质合金刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。

    2、足够的高强度和韧性,又称坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。

    3、耐磨性好,即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。

    4、耐热性高,使硬质合金刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。

    5、工艺性能要好,为了便于刀具本身的制造,硬质合金刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。

     

    硬质合金刀片在生产制造业中的切削应用广泛,以电子行业刀片、木工刀具、数控刀具、焊接刀粒、机夹刀片和非标异型刀具订做等,满足不同行业的生产加工要求,当然以机械生产加工使用为主。伴随经济社会的发展要求,加上“十二五规划”对装备制造业高端发展的指导,高性能、高附加、高使用价值的硬质合金刀片也成为新领域生产发展应用的方向。


     我国硬质合金刀片在生产制造业中的应用份额广泛,逐步完善的硬质合金刀片产业链正迈向全新的要求发展。

     

     

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